شرح
درجه نفوذ قیر ۵۰/۷۰ یک قیر با درجه نفوذ استاندارد است که معمولاً به عنوان قیر روسازی برای کارهای جاده‌ای و همچنین برای تولید آسفالت گرم استفاده می‌شود. قیر درجه نفوذ ما یک قیر درجه نفت است که از تقطیر جزئی/خلاء نفت خام تولید می شود. عیار قیر ما با تست نقطه نفوذ و نرم شدن مشخص می شود. اصطلاح ۵۰/۷۰ در واقع محدوده نفوذ آن در ۲۵ درجه سانتیگراد (از ۵۰ تا ۷۰ میلی متر در ۱۰) است. قیرهای درجه نفوذ ما دارای خاصیت ترموپلاستیک هستند که باعث می شود مواد در دماهای بالا نرم شوند و در دماهای پایین تر سخت شوند. این رابطه منحصر به فرد دما و ویسکوزیته هنگام تعیین پارامترهای عملکرد مانند چسبندگی، رئولوژی، دمای کاربرد و دوام مهم است.
کاربرد
قیر ۵۰/۷۰ مناسب راهسازی و تعمیرات می باشد. همچنین در ساخت آسفالت گرم برای پایه ها و دوره های پوشیدن استفاده می شود. قیر ۵۰/۷۰ قیر بابایی از طریق تخصص بازرسان بین المللی ما کاملاً واجد شرایط و تضمین شده است تا اطمینان حاصل شود که کیفیت مطابق با استانداردهای صنعت است. قیر بابایی دارای ضمانت استاندارد بین المللی استاندارد اروپایی DIN EN 12591:99 و همچنین استاندارد ASTM می باشد.
مشخصات
نقطه نرم شدن و نفوذ قیر ۵۰/۷۰: قیر درجه نفوذ عرضه شده توسط ATDM قیر خالص نفتی است که از کف خلاء با عبور هوای گرم تولید می شود. قیر عرضه شده توسط ATDM از باقی مانده نفت خام پس از ترک خوردگی و حذف هیدروکربن تولید می شود. قیر درجه نفوذ ۵۰/۷۰ دارای نفوذ بین ۵۰ تا ۷۰ دسی میلی متر و نقطه نرمی بین ۴۶ تا ۵۴ درجه سانتیگراد است. قیر درجه نفوذ ۵۰/۷۰ دارای خاصیت ترموپلاستیک است که مانند مواد رزین مصنوعی است که با گرم شدن نرم تر می شود و هنگام سرد شدن سخت می شود. این گرید قیر ۵۰/۷۰ دارای ویسکوزیته بسیار قوی در مقایسه با گریدهای دیگر می باشد.
گارانتی/گارانتی قیر ۵۰/۷۰: ATDM کیفیت قیر ۵۰/۷۰ را با هماهنگی بازرس بین المللی برای بررسی کیفیت و کمیت قیر در حین بارگیری در کشتی و کنترل تولید توسط QC توسط گزارش آزمایش دسته ای قبل از ارسال تضمین می کند. ATDM کیفیت مطابق با ASTM/EN 12591 را تضمین می کند.
| قیر ۵۰/۷۰ | روش آزمون | واحد | جزئیات |
| وزن مخصوص @ ۲۵ درجه سانتی گراد | ASTM D70 | کیلوگرم بر سانتی متر مکعب | – |
| نفوذ @ ۲۵ درجه سانتی گراد، ۱۰۰ گرم، ۵ ثانیه | ASTM D5 | میلی متر/۱۰ | ۵۰-۷۰ |
| نقطه نرم شدن، حلقه و توپ | ASTM D36 | درجه سانتی گراد | ۴۶-۵۴ |
| شکل پذیری ۲۵ درجه سانتی گراد، بعد از TFOT | ASTM D113 | سانتی متر | – |
| ضرر در گرمایش | ASTM D6 | درصد وزنی | – |
| پس از گرم شدن، میزان نفوذ کاهش می یابد | ASTM D5 و D6 | % | – |
| نقطه اشتعال کلیولند باز cuo | ASTM D92 | درجه سانتی گراد | ۲۳۰ دقیقه |
| حلالیت در CS2 | ASTM D4 | درصد وزنی | حداکثر ۹۹ |
| ماده آلی نامحلول در CS2 | ASTM D4 | درصد وزنی | – |
| تست نقطه ای | AASHOT 102 | – | – |
